EVA發泡的成型工藝

    一般由以下幾種原料構成：主料，填充劑，發泡劑，架橋劑，發泡促進劑，潤滑劑。
    EVA發泡一般來說有三種工藝。傳統平板大發泡，模內小發泡和射出。（臺灣叫法）
 模內小發泡   這種工藝主要用在鞋材方面。運動鞋做二次中底的次發泡。按配方練好的料造粒，稱重后放入開好模具內，發泡出來就是鞋子的大體樣子。這種工藝的難點是模具和配方的對稱，否則很難同時控制倍率和硬度。
    往往是尺寸合格了，硬度不夠。硬度夠了尺寸偏小。此工藝的發泡條件比較靈活，具體要視產品外形結構，當然主要是時間是的變化。溫度的變化也不大。壓力條件就不說了。前面說到二次中底，這里介紹一下第二次成型吧。將前面發泡好的粗胚磨掉表皮，壓入成品模具內，通過加熱冷卻兩個步驟是產品成型。
    加熱溫度在125-135比較合適，壓力50KG/平方CM，加熱一定時間后再水冷。拿出來就是二次中底了。這種壓縮成的底尺寸比較穩定，物理性能相對要好一些。