EVA發泡工藝中的射出工藝

          現代全插生產分為一次性射出成型與傳統定型兩種。傳統定型應當先經射出立體初胚，后經EVA打粗，再進行定型作業。
         一道工序做出來就是產品了。只是模具精密度高一些，原理類似于塑膠行業的注塑。只不過注塑是立即開模，而且模具溫度不同。也就是EVA的射出不過就是把塑膠注塑的模溫和開模時間調整了以下而已。在EVA發泡技術中，目前主要有三種工藝，分別是傳統平板大發泡，模內小發泡和射出。前兩種適合小型工廠和制鞋廠，具有一定的局限性，而射出EVA發泡工藝技術將會是未來的主流。
         現代全插生產分為一次性射出成型與傳統定型兩種。傳統定型應當先經射出立體初胚，后經EVA打粗，再進行定型作業。一道工序做出來就是產品了。只是模具精密度高一些，原理類似于塑膠行業的注塑。只不過注塑是立即開模，而且模具溫度不同。也就是EVA的射出不過就是把塑膠注塑的模溫和開模時間調整了以下而已。現在很多知名廠商已經改用這種方法了，因為與射出EVA發泡工藝技術相比，其他的方法無論在效率還是在能源上都相差太多了